Výber správneho špirálového vrtáka pre váš projekt zahŕňa pochopenie troch kľúčových faktorov: materiálu, povlaku a geometrických prvkov. Každý z týchto prvkov hrá rozhodujúcu úlohu vo výkone a životnosti vrtáku. Tu je bližší pohľad na to, ako urobiť informované rozhodnutie.
Materiál
1. Vysokorýchlostná oceľ (HSS):
Vysokorýchlostná oceľ (HSS) je neoddeliteľnou súčasťou rezných nástrojov už viac ako storočie a je cenená pre svoje široké uplatnenie a cenovú dostupnosť. HSS vrtáky sú známe svojou všestrannosťou, dobre fungujú s ručnými vŕtačkami aj stabilnými platformami, ako sú vŕtacie lisy. Kľúčovou výhodou HSS je jeho schopnosť preostrenia, ktorá zvyšuje životnosť vrtákov a robí z neho cenovo výhodnú voľbu aj pre sústružnícke nástroje. Okrem toho má HSS rôzne triedy, z ktorých každá má iné zloženie prvkov, aby vyhovovala špecifickým potrebám rezania. Táto rozmanitosť akostí ocele prispieva k prispôsobivosti HSS, vďaka čomu je všestranným a základným komponentom pri rôznych obrábacích úlohách.
2. Kobalt HSS (HSSE alebo HSSCO):
V porovnaní s tradičným HSS vykazuje kobaltový HSS vynikajúcu tvrdosť a tepelnú odolnosť. Toto zlepšenie vlastností vedie k výrazne zlepšenej odolnosti proti oderu, vďaka čomu sú vrtáky HSSE odolnejšie a efektívnejšie. Začlenenie kobaltu do HSSE nielen prispieva k jeho zvýšenej odolnosti proti oderu, ale tiež zvyšuje jeho celkovú životnosť. Podobne ako štandardné HSS, aj HSSE bity si zachovávajú výhodu opätovného brúsenia, čo ďalej predlžuje ich životnosť. Prítomnosť kobaltu v HSSE robí tieto vrtáky obzvlášť vhodnými pre náročnejšie vŕtacie úlohy, kde je dôležitá trvanlivosť a odolnosť voči oderu.
3. Karbid:
Karbid je kompozit s kovovou matricou, primárne vyrobený z karbidu volfrámu s rôznymi spojivami. Výrazne prevyšuje HSS v tvrdosti, tepelnej odolnosti a odolnosti proti oderu. Aj keď sú nástroje z tvrdokovu drahšie, vynikajú životnosťou a rýchlosťou obrábania. Na opätovné ostrenie vyžadujú špeciálne vybavenie.
Náter
Povlaky vrtákov sa značne líšia a vyberajú sa na základe aplikácie. Tu je stručný prehľad niektorých bežných náterov:
1. Bez povrchovej úpravy (svetlé):
Je to najbežnejšia farba pre HSS vrtáky. Ideálne pre mäkké materiály, ako sú hliníkové zliatiny a nízkouhlíková oceľ, nepovlakované nástroje sú cenovo najdostupnejšie.
2. Povlak čiernym oxidom:
Poskytuje lepšie mazanie a tepelnú odolnosť ako nástroje bez povlaku, čím predlžuje životnosť o viac ako 50 %.
3. Povlak z nitridu titánu (TiN):
Vrtáky s titánovým povrchom fungujú dobre v mnohých aplikačných scenároch vďaka svojim jedinečným výkonnostným charakteristikám. Po prvé, zvyšuje tvrdosť a odolnosť proti oderu prostredníctvom povlaku, čo umožňuje vrtáku zostať ostrý pri vŕtaní do tvrdších materiálov a poskytuje dlhšiu životnosť. Tieto bity znižujú trenie a hromadenie tepla, čím zvyšujú účinnosť rezania a zároveň chránia bit pred prehriatím. Titánové bity sú vhodné na použitie v mnohých materiáloch, ako je nehrdzavejúca oceľ, hliník a drevo, vďaka čomu sú ideálne pre strojárske a domáce použitie. Okrem toho tieto bity prenikajú materiálmi rýchlejšie a čistejšie a poskytujú čistejší rezný povrch. Aj keď môžu titánové vrtáky stáť viac ako bežné vrtáky, ich vysoká účinnosť a dlhá životnosť z nich robí dobrú návratnosť investície pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti oderu a presné rezanie.
4. Povlak z nitridu hliníka a titánu (AlTiN):
Po prvé, povlaky AlTiN sú extrémne tepelne odolné, čo im umožňuje vynikať pri vysokorýchlostnom rezaní a obrábaní vysokoteplotných zliatin. Po druhé, tento povlak výrazne zlepšuje odolnosť proti oderu a predlžuje životnosť nástroja, najmä pri obrábaní tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatiny titánu a zliatiny na báze niklu. Povlak AlTiN navyše znižuje trenie medzi vrtákom a obrobkom, čím zlepšuje efektivitu obrábania a pomáha dosiahnuť hladší rezný povrch. Má tiež dobrú odolnosť proti oxidácii a chemickú stabilitu, čo mu umožňuje udržiavať výkon v náročných pracovných prostrediach. Celkovo sú vrtáky s povlakom AlTiN ideálne pre vysokorýchlostné a vysoko presné obrábacie aplikácie a sú obzvlášť vhodné na manipuláciu s tvrdými materiálmi, ktoré predstavujú výzvu pre bežné vrtáky.
Geometrické vlastnosti
1. Dĺžka:
Pomer dĺžky k priemeru ovplyvňuje tuhosť. Výber vrtáka s dostatočnou dĺžkou drážky na odvod triesok a minimálnym presahom môže zvýšiť tuhosť a životnosť nástroja. Nedostatočná dĺžka drážky môže poškodiť vrták. Na trhu sú na výber rôzne štandardy dĺžky. Niektoré bežné dĺžky sú Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338 atď.
2. Uhol bodu vŕtania:
Bodový uhol 118° je bežný pre mäkké kovy, ako je nízkouhlíková oceľ a hliník. Typicky nemá schopnosť samocentrovania, potrebuje vodiaci otvor. Bodový uhol 135° so samostrediacou funkciou eliminuje potrebu samostatného centrovacieho otvoru, čo výrazne šetrí čas.
Na záver, výber správneho špirálového vrtáka zahŕňa vyváženie požiadaviek vŕtaného materiálu, požadovanej životnosti a výkonu vrtáka a špecifických požiadaviek vášho projektu. Pochopenie týchto faktorov vám zaručí, že si vyberiete najefektívnejší a najúčinnejší vrták pre vaše potreby.
Čas odoslania: 10. januára 2024