Na priemyselnom trhu má veľa zákazníkov často otázky typu:
Prečo niektoré vrtáky alebo závitníky vyzerajú veľmi podobne, ale majú také veľké rozdiely v cene? Najmä v posledných dvoch rokoch si mnohí klienti jasne všimli zjavné výkyvy v cenách rezných nástrojov.
V skutočnosti cena vrtákov a závitníkov nie je určená žiadnym jednotlivým faktorom. Je výsledkom kombinácie surovín, výrobných procesov, výkonnostných požiadaviek a trhových podmienok. Stručne si rozoberieme niektoré dôležité faktory, aby sme vysvetlili základnú logiku tvorby cien. Pozrime sa na skutočné zloženie nákladov od surovín až po výrobu.
1. Cena suroviny, základ tvorby cien
Jadrovým materiálom vrtákov a závitníkov je rýchlorezná oceľ (HSS).
Dôvodom, prečo má HSS vynikajúci rezný výkon, sú legujúce prvky vo vnútri, ako napríklad: volfrám (W), molybdén (Mo), kobalt (Co) atď. Počuli sme o rôznych akostiach HSS, HSS 4341, M2, M35, M42, rozdiel spočíva v pomeroch týchto legujúcich prvkov. Vyššie úrovne legovania zvyšujú tepelnú odolnosť materiálu, odolnosť proti opotrebeniu a životnosť, ale tiež zvyšujú náklady na materiál. Dá sa povedať, že náklady na suroviny určujú „spodnú hranicu“ ceny produktu.
Bežné druhy rýchloreznej ocele majú zjavné rozdiely vo výkone a nákladoch:
• Štandardná HSS / HSS 4341: Vhodná na všeobecné obrábanie materiálov, relatívne nízke náklady
• M2: Stabilný celkový výkon, široko použiteľný
• M35 (s obsahom kobaltu): Zvýšená tepelná odolnosť, vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ a podobné materiály
• M42 (s vysokým obsahom kobaltu): Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť v červenej farbe, ideálne pre vysokointenzívne kontinuálne obrábanie
Vyšší obsah legovaných zliatin nielen zvyšuje náklady na suroviny, ale aj sťažuje výrobu, čo sa odráža v konečnej cene výrobku.
Vo vysokorýchlostnej oceli je volfrám (W) jedným z najdôležitejších legujúcich prvkov, ktorý hrá kľúčovú úlohu v tvrdosti vrtákov a závitníkov v červenom prevedení a odolnosti proti opotrebovaniu.
Verejné priemyselné údaje za posledné dva roky a najmä tento rok ukazujú, že ceny surovín súvisiacich s volfrámom zostali vysoké a volatilné. Medzi základné dôvody patria okrem iného:
• Vysoká koncentrácia zdrojov volfrámovej rudy, čo má za následok relatívne obmedzené dodávky
• Rastúce náklady na dodržiavanie environmentálnych predpisov a ťažbu
• Zvýšený dopyt po odberateľoch zo strany špičkovej výroby, nových energetických technológií a vojenského priemyslu.
Pri výrobe rýchloreznej ocele nie je táto zmena cien krátkodobou príležitostnou udalosťou, ale dlhodobým a štrukturálnym posunom v nákladoch. V dôsledku toho sa zvýšili aj výrobné náklady vrtákov a závitníkov vyrobených z rýchlorezných ocelí, ako sú M2, M35 a M42. Je to bežná realita, ktorej čelí celé odvetvie.
Obrázok znázorňuje trend ceny volfrámu od januára do 29. októbra 2025. Koncom decembra 2026 ceny volfrámu naďalej rastú. V porovnaní so začiatkom roka 2026 sa ceny hlavných volfrámových produktov výrazne zvýšili. Údaje z odvetvia ukazujú, že ceny základných surovín – vrátane volfrámového koncentrátu, parawolfrámanu amónneho (APT), volfrámového prášku a volfrámového prášku pre spekané karbidy – sa vo všeobecnosti zvýšili o viac ako 100 %. Ceny niektorých volfrámových produktov a kobaltového prášku sa dokonca priblížili alebo presiahli 200 %, čím sa celkové náklady na suroviny pre rýchloreznú oceľ udržiavajú na vysokej úrovni.
2. Kvalita tepelného spracovania, základ výkonu produktu
Tepelné spracovanie je jedným z najdôležitejších, ale nie viditeľných postupov počas výroby. Priamo určuje tvrdosť, húževnatosť a celkovú stabilitu nástroja počas skutočného obrábania. Dobre navrhnuté tepelné spracovanie dosahuje skvelú rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou. Nestabilné tepelné spracovanie môže viesť k odštiepeniu, zlomeniu alebo nekonzistentnej životnosti. Stabilný a kontrolovateľný proces tepelného spracovania tiež zvyčajne vyžaduje vyššiu spotrebu energie, prísnejšiu kontrolu teploty a zložitejšie riadenie procesu. Tieto investície však nie sú ľahko zistiteľné zo vzhľadu produktu, ale významne určujú jeho výkon v reálnych aplikáciách.
3. Výrobné procesy a kontrola kvality ovplyvňujú presnosť a konzistentnosť obrábania
Okrem materiálov a tepelného spracovania, výrobné procesy a systémy kontroly kvality spoločne určujú presnosť obrábania, konzistentnosť a dlhodobo stabilný výkon vrtákov a závitníkov počas skutočného používania. V skutočnej výrobe sa rozdiely v nákladoch medzi rôznymi úrovňami výroby odrážajú najmä v nasledujúcich aspektoch:
• Celkový návrh výrobného procesu, ako napríklad kontrola miery chybovosti
• Či už sa používa viacero krokov presného brúsenia alebo jednokrokové valcovanie
• Presné riadenie geometrických parametrov, ako sú rezné hrany, špirálové drážky a uhly zadnej časti
• V prípade závitníkov, úroveň kontroly nad presnosťou vedenia a konzistenciou reznej hrany
Vyššia presnosť obrábania znamená vyššie investície do zariadení, dlhší čas spracovania a prísnejšiu kontrolu procesu. Tieto faktory priamo ovplyvňujú výrobné náklady a tiež ovplyvňujú stabilitu produktu počas hromadnej výroby.
Stabilná kvalita produktu závisí od systematického a nepretržitého systému kontroly kvality. Pre priemyselných používateľov je konzistentnosť šarží a dlhodobá stabilná zásobovacia kapacita dôležitejšia ako cena jednej objednávky. Komplexná kontrola kvality zvyčajne zahŕňa:
• Kontrola surovín
• Presná kontrola a kontrola radiálneho hádzania
• Skúšanie tvrdosti a kontrola konzistencie šarže
• Testovanie násilného vŕtania
Tieto investície nielenže odhaľujú problémy, ale tiež zabezpečujú, aby každá šarža produktov mala podobný a predvídateľný výkon. Okrem toho je životnosť dôležitejšia ako jednotková cena. V priemyselných aplikáciách sa nízka jednotková cena nerovná nízkym celkovým nákladom. Produkty s krátkou životnosťou a nízkou stabilitou často vedú k častejším výmenám nástrojov, prerušeniam obrábania a kolísaniu kvality hotového výrobku. Preto sa profesionálnejší používatelia viac zameriavajú na jednotkové náklady na obrábanie než na jednoduchú cenu jedného vrtáka alebo závitníka.
Čas uverejnenia: 24. decembra 2025