Úvod
★Čo je to stredový vrták DIN 333?
Stredový vrták (tiež známy ako kombinovaný vrták a zahlbovač) je presný nástroj používaný na vytvorenie 60° kužeľového stredového otvoru na konci obrobku pred sústružením medzi hrotmi na sústruhu. Stredový otvor poskytuje stabilný a presný bod uloženia pre hrot koníka, čím sa zabezpečuje sústrednosť počas nasledujúcich obrábacích operácií. DIN 333 je medzinárodne uznávaná nemecká norma upravujúca geometriu, rozmery a tolerancie 60° stredových vrtákov.
★Typ A vs. typ B – Ktorý z nich potrebujete?
Norma DIN 333 typ A má jedno skosenie 60°. Je to štandardná voľba pre všeobecné centrovanie, kde sa obrobok obrába ihneď po centrovaní. Otvorená geometria umožňuje rýchle použitie a jednoduchú kontrolu.
Norma DIN 333 typ B pridáva na vstupe do otvoru ochranné zahlbovanie s uhlom 120°. Toto chráni dosadaciu plochu s uhlom 60° pred otrepmi, trieskami a náhodným poškodením počas manipulácie alebo medzi jednotlivými fázami obrábania. Typ B sa uprednostňuje, keď je potrebné obrobky viackrát upínať, skladovať medzi operáciami alebo upínať pre presnejšie polohovanie.
★Možnosti materiálu
M2 HSS (rýchlorezná oceľ) je štandardná trieda pre stredové vrtáky používané vo všeobecnom obrábaní. Ponúka dobrú húževnatosť, jednoduché ostrenie a spoľahlivý výkon pri obrábaní mäkkej ocele, hliníka a neželezných kovov.
M35 HSS-Co (kobaltová rýchlorezná oceľ, 5 % Co) poskytuje v porovnaní so štandardnou M2 výrazne vyššiu tvrdosť za tepla a odolnosť proti opotrebovaniu. Je preferovanou voľbou pre nehrdzavejúcu oceľ, legovanú oceľ, liatinu a iné ťažko obrábateľné materiály alebo vo vysokocyklových výrobných prostrediach, kde je životnosť nástroja kritická.
★Výrobný proces – kompletný pozemok
Všetky stredové vrtáky v tomto rade sú 100 % brúsené z masívneho tyčového materiálu. Proces brúsenia sa aplikuje na celý nástroj – telo, vodiaci otvor a geometriu rezu – a nie len na reznú stranu. Plne brúsená výroba zaisťuje vynikajúcu rozmerovú presnosť, užšiu toleranciu hádzania a konzistentnú kvalitu povrchu na 60° kuželi. To sa priamo premieta do lepšej opakovateľnosti centrovania a dlhšej životnosti nástroja v porovnaní s frézovanými alebo čiastočne brúsenými alternatívami.
★Možnosti povrchovej úpravy
Štandardnou ponukou je lesklý (nepovlakovaný) povrch. Holý HSS povrch poskytuje nízke trenie a ľahko kontrolovateľný stav vhodný pre väčšinu bežných obrábacích aplikácií.
Povlak TiN (nitrid titánu) dodáva rezným plochám tvrdú, zlatistú keramickú vrstvu. TiN zvyšuje tvrdosť povrchu približne na HV 2300, znižuje trenie medzi nástrojom a obrobkom a predlžuje životnosť nástroja pri stredne až vysokoobjemovej výrobe. Vrtáky s povlakom TiN sú obzvlášť účinné pri obrábaní abrazívnych alebo gumovitých materiálov.
★Typické aplikácie
•Centrovanie sústruhu pred sústružením medzi hrotmi
•Bodové nanášanie a príprava počiatočných otvorov na obrábacích centrách
•Zahlbovanie pre montážne skrutky a spojovacie prvky
•Príprava koncov hriadeľov v automobilovom, leteckom a všeobecnom strojárstve
★Vlastné veľkosti a dodávky OEM
Všetky položky sú k dispozícii pre OEM dodávky s vlastným balením, rozsahom veľkostí a možnosťami povrchovej úpravy. Kontaktujte nás pre hromadné ceny a dodacie lehoty.







